脱金粉操作流程

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所属分类:催化剂
脱金粉脱金流程 第一步:配兑脱金溶液 首先,称取一定重量的脱金粉溶于少量清水中,这里称取的是 35 克。 然后将 3 倍于脱金粉重量的氰化钠溶于 200 倍脱金粉重量的清水中。 并将两
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  脱金粉脱金流程 第一步:配兑脱金溶液 首先,称取一定重量的脱金粉溶于少量清水中,这里称取的是 35 克。 然后将 3 倍于脱金粉重量的氰化钠溶于 200 倍脱金粉重量的清水中。 并将两种溶液混合。 为了叫少溶液中的杂质, 可将脱金液进行一次过滤,再搅拌至完全溶解。 这里需要注意的是,脱金粉与氰化钠以及清水的比例是 1:3:200。 我们这个实验中的重量分别是 35 克、105 克、7000 克。 配好脱金溶液后,进入下一步:脱金 将适量准备好的镀金件放入脱金溶液中浸泡数秒钟, 当黄色的镀金层变成亮白色或者其他金属颜色以后, 将镀金 件捞出。这里注意两点:第一、每次加入脱金溶液的镀金件应全部被溶液淹住,第二、随着脱金的进行,速度会 越来越慢,因此当脱过几批以后要适当增加浸泡时间,以镀金层完全脱离为准,当镀金层已经不能脱离或者时间 非常长的时候,证明该溶液已经饱和。然后将脱金后的镀件用清水清洗两次,原因是镀件从脱金溶液中捞出后会 带出一部分含金溶液,如果不清洗会造成浪费。 如此操作后,进入第三步:锌丝置换 先做好准备工作,将两次清洗的水倒入脱金溶液中,并称取重量。这里的重量是 11.3 公斤,除去塑料桶的重量, 溶液大约是 10 公斤。 然后按每公斤溶液 5 克的氢氧化钠 (俗称烧碱) 溶于少量清水中, 这里需要 50 克氢氧化钠, 溶解后,与脱金溶液混合。我们测试得知:此时的溶液 PH 值为 14,及此时的酸碱度为置换反映的最佳值。用户 在操作过程中需要注意的是:溶解氢氧化钠的容器不能是玻璃制品,我们用的是塑料盆。重量保持每公斤溶液配 5 克氢氧化钠,其 PH 值也不再需要测试,这是我们通过实验与演算得出的经验值。 接着,称取不少与黄金估计量 5 倍的薪丝,我们实验中多称取了 100 克。用手将锌丝揉成一个蓬松的团,并用一 根细线吊在溶液中。使其反映四小时,过程中,可以轻轻转动锌丝。 第四步:提纯 这时候, 置换反已基本完成, 将锌丝轻轻取出, 这时候我们可以看到, 锌丝表面已经覆盖了厚厚的一层黑色粉末, 这就是我们需要的金以及杂质。然后放清水中轻轻的清洗。注意:这一过程非常重要。然后将锌丝放入塑料桶。 现在我们讲怎么配稀硫酸。首先,用大烧杯取大约 1700 毫升纯净水,然后用小烧杯取 300 毫升左右浓硫酸。然 后将浓硫酸慢慢的倒入纯净水中,并轻轻搅拌。这里一定要注意的是:1、往小烧杯中倒浓硫酸的时候要慢,并 用玻璃棒导流。2、必须是浓硫酸倒入纯净水中,而不能纯净水倒入浓硫酸中,3、这是一个剧烈的放热反应,要 慢并谨慎。操作步骤也不能错,否则会造成伤人事件。 接着,我们将装有反应后锌丝的塑料桶带到空旷的地方,并将配好的稀硫酸缓慢倒进塑料桶,此刻,我们可以看 见,稀硫酸与锌丝发生了剧烈的反应,产生大量的氢气,注意的是:氢气无毒,但是易燃,不要靠近明火。 静置数分钟,将桶内的沉淀倒入一干净的烧杯中,这里操作一定要细心,因为沉淀大部分都是金的颗粒,所以一 定要把沉淀尽量全部倒入烧杯中去。接着,将烧杯放电炉上烧至杯内物品到佯干状态。自然冷却,加入浓硫酸, 浓硫酸的量以淹住杯内物品并高出 2 厘米为最佳。 继续放电炉上烧半小时,这时候,我们可以看见黄色的海绵金慢慢的浮在了液体表面,并逐渐结成一块。半小时 后,我们可以看见,液体颜色变化是由无色变成黑色,最终变成无色,这时候可以关闭电源,自然冷却。然后将 浓硫酸倒出,加入纯净水煮至沸腾,反复两次,将海绵金捞出,用瓷碗将海绵金炒干,这样我们得到的海绵金纯 度就达到了 99%以上。 最后,把海绵金放入坩锅,加入少量硼砂与硝酸钾,用火焰枪灼烧成金锭。这样,一个完成的黄金回收工艺就完 成了。

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