棉纱和棉型短纤纱正在经编上及使用pdf

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所属分类:化学纤维
倪宗连等:棉纱和棉型短纤纱在经编上的应用 棉纱和棉型短纤纱在经编上的应用 倪宗连1王道兴2 (1.原上海第八棉纺织厂;2.原中华第一棉纺针织厂,上海,200082) 随着技术发展和经济
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  倪宗连等:棉纱和棉型短纤纱在经编上的应用 棉纱和棉型短纤纱在经编上的应用 倪宗连1王道兴2 (1.原上海第八棉纺织厂;2.原中华第一棉纺针织厂,上海,200082) 随着技术发展和经济水平提高,人们对纺织品要求愈来愈高,尤其近年来,人民币 升值、原料价格和劳动力成本飙升,促使纺织产品向中高档方向发展,进行产品结构调 整,其中采用棉纱和棉型短纤纱开发高档经编服装是一个重要的方向,短纤纱经编开发 也是经编“十二五”科技规划中三项重点内容之一。本文将对短纤纱经编开发进行探讨, 以供参考。 1.棉纱和棉型短纤纱的主要质量指标 棉纱质量指标包括国家标准和国际通用的乌斯特统计资料两部分,国家标准是企业 必须达到的质量要求,而后者是产品开发创优的方向。泰邦猴头牌缅味香精耐高温1000克500克精装 1.1GB/T398.93棉本色纱线国家标准 标准规定棉纱品等分为优等、一等、二等,低于二等指标者为三等。棉纱的品等由 棉纱的五项质量指标评定,即单纱断裂强力变异系数CV(%)、百米重量变异系数CV (%)、条干均匀度、一克内棉结粒数和一克内棉结杂质总粒数评定。当五项的评等不 同时,按五项中最低的一项品等评定。棉线的品等由棉线的四项质量指标评定,即单线 断裂强力变异系数CV(%)、百米重量变异系数、一克内棉结粒数和一克内棉结杂质总. 粒数评定,当四项的品等不同时,按四项中最低的一项品等评定。 1.2乌斯特测试仪测试的质量指标 改革开放以后,我国引进了一批国际通用的先进纺织测试仪器,使主要产品质量指 标的测试实现了从定性到定量的转变,为优化生产工艺、提高产品质量和开发新产品提 供了帮助。乌斯特测试的质量指标主要有: (1)条干均匀度变异系数:采用乌斯特条干均匀度测试仪连续地测定以线性关系比 例于棉条、粗砂、细纱单位长度重量。 (2)常发性纱疵:乌斯特条干均匀度仪的疵点仪测试棉纱的常发性纱疵,包括细节、 粗节和棉结。 (3)毛羽指数:乌斯特条二F仪的毛羽测试是测试毛羽指数H值,H值是指在纱线lcm长 度测试范围内伸出体外的纤维长度,以毫米计算的累计纤维长度即纱线单位长度上的毛 羽值(∑毛羽长度×毛羽根数)。 (4)单纱强力测试:测试纱线的断裂强度cN/tex、断裂强度变异系数CV%、断裂伸 长%、断裂伸长变异系数、断裂功cNcm矛ll断裂功变异系数等。 (5)偶发性纱疵的检测:乌斯特纱疵分级仪将偶发性纱疵分为短粗节、长粗节(或 称双纱)和长细节三种。 2011年全国经编技术交流会论文集 2.经编织物对棉纱和棉型短纤纱的质量要求 要了解经编织物对棉纱和棉型短纤纱的要求,必须熟悉经编织物的特点,掌握经编 织物加工过程对纱线质量的要求以及经编织物最终成品质量对纱线经编织物的主要特点 经编针织物的特性使棉纱和棉型短纤纱在经编织物的应用具有很广阔的前景,可以 开发尺寸稳定性好和防脱散性好的高档经编外衣,也可开发无缝的紧身内衣和外衣。为 适应经编机的高速要求,棉纱和棉型短纤纱应具有较高的单纱强力和较好的单纱强度变 异系数。 2.2经编织物对原纱的质量要求 对于服用产品来说,要求耐穿耐用,包括耐磨、耐洗、耐晒、耐酸碱、不霉蛀等, 要有良好的服用性,就要考虑保暖性、透气性、易洗、快干、不缩、挺括、折裥保持良 好等。在外观方面,根据用途不同也有不同的要求,一般外衣类面料要求具有毛型感, 内衣类面料要有柔软的棉型感,夏季用面料最好具有轻柔的丝绸感与凉爽感,而冬季用 面料要有厚实的丰满感,因此,在针织面料的开发中,必须掌握针织原料的特性,根据 其最终用途加以应用。 天然纤维是针织面料的主要原料,随着人们穿着观念的变化,崇尚回归自然和服用 生态纺织品。 针织用棉纱因产品用途不同,对棉纱品质具有不同要求,但一般共同的要求是: (1)条干均匀,细节要少:条干不匀容易显露在织物的表面,特别是细节危害更大。 一般比原纱细20%的呈现阴影细节,比原纱细35%以上已是明显的细节。细节处容易断裂, 影响编织过程的顺利进行和成品的坚牢度,降低针织品的使用价值。 (2)尽量减少大肚纱和棉结杂质疵点:特别是大肚纱(即竹节纱)和特别大的棉结 杂质,都会造成漏针、破洞,既影响布面外观,染色时造成染色不匀和色差,又影响针 织机的生产效率。 (3)捻度适当:捻度大小影响针织产品的风格和使用,一般来说,汗布要求手感滑 爽,所用棉纱的捻度偏高,采用精梳纱来提高纱的条干均匀度和强力;弹力衫要求手感 柔软,富有弹性,纹路挺凸,用纱捻度适中,条干均匀;棉毛衫裤要求柔软,蓬松和弹 性好,用纱的捻度偏低,可不采用精梳纱;绒布要求保暖性好,绒头弹性高,容易拉绒, 所用原纱的棉花长度较短,捻度较低。 (4)突发性纱疵:应控制在较低范围并保持稳定。棉纱的有害纱疵对针织生产的顺 利进行和最终产品的质量影响很大。 2.3开发高中档经编针织产品需要注意的几个环节 国际上高中档精梳产品的风格特征可以归纳为:布面外观光洁平整:光泽有丝绸感: 手感滑爽,穿着非常舒适:布面上无棉结与疵点:不但光洁平整,手感滑爽,光泽柔和, 而且组织点之间,在光照下透视非常清晰,堪称棉织品中的精品,在香港纯棉精梳针织 72 倪宗:篷等:棉纱和棉型短纤纱在经编上的应用 T恤衫售价在1000港元左右。开发高中档精梳产品,产品的质量管理关口必须前移,必 须加强对原料的质量管理,注意以下几个环节。 (1)采用高品级的原棉对精梳棉纱的条干均匀度、单纱强度、常发性疵点和突发 性疵点、毛羽指数以及染色性能的改善和质量的长期稳定更加有了保证。 (2)具有较高的产品质量主要质量指标必须全面达到乌斯特2007公报统计资料 的25%水平。 (3)采用相对较低的捻系数具有同样大小捻系数的纱线,其表面纤维螺旋线具有 相同的倾角,纱线号数越大,lOcm的捻度越少,纱线号数越小,lOcm的捻度有多。高中 档精梳经编织物要求织物光泽柔且有丝绸感,手感柔软,捻系数不宜偏高。 (4)偶发性纱疵的质量比较好有害疵点控制在较低的水平,并保持稳定。 (5)有效防止异性纤维和其他的疵点流入下道工序。 3.新型纺纱在经编织物开发中的应用 20世纪60年代,众多新型纺纱系统,有自由端纺纱和非自由端纺纱,它们普遍以高 速、大卷装、自动化的特点,突破环锭纺纱的瓶颈,大:卣取代环锭纺纱之势。但如今环 锭纺纱不仅没被淘汰,近几年还有较大突破和发展,各种新型纺纱由开始彼此竞争到目 前各占领地,有的新型纺纱如静电纺由于技术j难等问题而逐渐退出历史舞台。 3.1新型纺纱在经编织物开发中的应用 各种新型纺纱由于成纱的原理不同,纱的结构也有;限大的差异,纤维在纱线中的形 态也各不相同,对纤维在纱线中的形态的研究分析如下。 环锭纱:纤维在纱线中大部分呈圆柱形和圆锥形螺j睫线状态,纤维有内外转移的现 象,纤维头尾端易形成纱的毛羽。 转杯纱:纤维在纱线中大致分为二部分(二层),纱的主体纤维与环锭纱类似,呈 圆柱形圆锥形螺旋线状态,纱表面(外部)有缠绕纤维。 喷气纱:纱芯(主体)纤维基本平行,外部纤维呈螺旋形态线%,包扎纤维形态:螺旋包扎占62%,无:规则包扎占25%,其他占13%。 喷气涡流纱:纱芯纤维近乎无捻平行,约占30%,纱的主体以圆柱螺旋线形态为主, 类似环锭纱。 摩擦纺一2000:纤维的螺旋捻回与环锭相似,纤维在纱体排列的种种形态与转杯主 体相似,外层蓬松、弯钩和紊乱状态的纤维较多,其特点是分层结构。 摩擦纺-3000:在2000型的基础上,形成分层包芯纱结构。 涡流纱:纱体中纤维弯钩、打圈、对折很多,毛羽多为闭环形,整体涡流纱结构类 似铅笔卷刀削下的铅笔木片结构,成卷层形态。 3.2新型纺纱的纱线特点 新型纺纱纱线与环锭纱比较,总体来说有两差六好:两差为强力低,粗糙、硬,六 好为条干好、粗细节棉结少、毛羽少、耐磨性好、蓬松纱直径粗、染色性能好。新型纺 2011年全国经编技术交流会论文集 纱纱线的特性以环锭纱的指标为lOO%LL较如表五所示 3.3转杯纱在经编织物开发中的应用 在新型纺纱领域中,转杯纺纱是目前技术上最成熟、应用面最广,经济效益十分显 著的一种纺纱方法。从转杯纺纱的特点中就可以看到它的优越性。 (1)高高速高产,转杯最高转速已达15万r/min。 (2)大大卷装,筒纱、条筒的卷装容量是传统环锭纺所无法比拟的。 (3)简简化工艺流程,将粗、细、络三工序合而为一。 (4)广适纺原料广,棉、麻、毛、丝、化纤等均可纺纱,也能纺制一些长短、粗 细差异较大的纤维,如废棉、再生纤维等。 (5)省吨纱用棉省,纺纱厂的废棉、下脚料等的回用,对纺纱厂原料成本的节省 起到很大的作用。吨纱用工也省。 (6)好纺纱质量中,棉结、杂质、毛羽少,条干均匀、耐磨、染色性能好。 (7)优优化车间生产环境(含尘量低),有利于形成自动化生产车间。 这些优点的存在,促使国内外转杯纺纱迅速地发展起来。转杯纺纱存在的问题正在 逐步解决中。 3.4紧密纺在经编织物开发中的应用 紧密纺是20世纪90年代开始出现的一种新型纺纱技术,经过10多年的发展,目前成 为国内外较为成熟的一种纺纱技术。紧密纺可以在原料及前纺完全相同的条件下,通过 细纱的集聚加工工艺,使纱线质量产生较大幅度的提升。 由于紧密纺纱具有成纱强力高、毛羽少、耐磨性高和条干均匀等特点,紧密纱适用 于于开发各种纱号的高中档经编织物面料。 4.新型纤维在经编织物开发中的应用 开发新型差别化纤维和功能性纤维,发展新型的经编织物,不仅是解决纺纱原料供 应的需要,更重要的是利用新型纤维的特殊的性能,开发外观质量和服用性能更好的经 编织物,可以提高产品的档次,这是棉纺织行业产品开发的方向,也是经编织物产品发 展的方向。 4.1差别化纤维 用化学方法或物理方法对常规合成纤维进行改性处理,制成具有各种新型特性的非 常规合成纤维称为差别化纤维。常用的差别化纤维有: (1)混色丝具有两种以上不同色泽的复丝。 (2)混纤维单丝线密度、截面不同而形成的复丝。 (3)异收缩丝单丝收缩率不同的复丝。 (4)异形纤维指用非圆形孔喷丝板加工的非圆截面的化学纤维。有三角形(三叶 形、T形),多角形(五星、五叶、六角、支形),中空(园中空、三角中空、梅花中空) 纤维等。 74 倪宗连等:棉纱和棉型短纤纱在经编上的应用 复丝,单丝线dtex以下的称极细丝。 (6)易染纤维指可用不同类型的染料染色,且染色条件温和,色谱齐全,色泽均 匀,坚牢度好的纤维,如阳离子可染涤纶等。 (7)阻燃纤维指能满足某些领域规定的特定燃烧试验标准的纤维,按极限氧指数 纤维20%。 (8)有色纤维在纤维加工时加入染料、颜料或荧光剂等进行着色而形成有色纤维。 (9)高吸湿性纤维采用共聚、接枝或制取多孔纤维和相分离裂隙纤维等方法,在 分子结构中引入亲水性基团的纤维,可提高合成纤维的吸湿性。 (10)抗静电纤维在纤维中引入亲水性导电介质或进行表面导电材料处理的纤维, 可提高纤维的吸湿性能。可用导电纤维与常规纤维混纺、嵌织,利用导电纤维泄电或电 晕放电作用,有效地散逸电荷,导电纤维根据介质不同有黑色、本色等。 (11)PBT纤维即聚对笨二甲酸丁二脂纤维,具有良好的尺寸稳定性和较高的弹性, 且弹性不受湿度的影响。 (12)抗起球纤维采用降低纤维抗张强度、钩结强度、耐疲劳性能和纤维表面碱处 理或者采用异形截面等方法,使纤维不易起毛起球,或者使小球易脱落。 (13)高收缩性纤维通常把沸水收缩率在;35.45%或以上的纤维称为高收缩性纤维, 膨体晴纶中高收缩条的收缩率比普通的高5—10倍。 4.2功能性纤维 具有受到外部作用时,使这些作用发生质的转变或量的变化,使纤维产生导电、传 递、储存、光电及生物相容性等方面能力的纤维,还包括提供舒适性、保健性、安全性 方面的特殊功能及适合在特殊条件下应用的纤维。 5.竹纤维在经编上的应用实例 顺便介绍一个竹纤维在经编上的应用实例。苏州恒泉经编毛巾公司总裁高为勇三年 前就悉心开发了竹纤维精品系列经编短纤产品。竹纤维经编产品的优势:柔滑手感,胜 似绸缎;吸湿透气,冬暖夏凉;抑菌抗菌,时尚保健;绿色生态,抗紫外线;源白天然, 回归自然;舒适时尚,“竹”以体现。二年前高总送给作者几种试用品,一直连续使用 至今。特别是经编毛巾被、毛毯确有冬暖夏凉的体感,可以一年四季贴身使用。难怪在 国内市场已成为抢手货,欧美市场的热销产品,具有良好的经济效益和社会效益。 1.本站不保证该用户上传的文档完整性,不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。